कार्बन फायबर बाईक फ्रेम कशी बनवायची |EWIG

ज्याला आपण कार्बन फायबर म्हणतो ते खरं तर मुख्य पदार्थ म्हणून कार्बनसह संमिश्र पदार्थ आहे.सायकलच्या फ्रेम्स, रिम्स आणि कार्बन स्ट्रिप्समध्ये कार्बन फायबर संमिश्र सामग्री ही एकमेव सामग्री नाही.कारण कार्बन फायबरच्या अति-उच्च कडकपणाला तांत्रिक आधार आहे.जेव्हा सामग्री 100% कार्बन फायबर संमिश्र सामग्री असते, तेव्हा ती खूप नाजूक असते आणि फायबरच्या दिशेने फाटण्याची प्रवृत्ती असते.त्याची कडकपणा वाढवण्यासाठी, कार्बन फायबर कापड इपॉक्सी रेझिनमध्ये बुडवून संमिश्र सामग्री तयार करण्यासाठी मोल्डमध्ये प्रक्रिया करण्यापूर्वी ती बुडवली जाईल.चीनकडून कार्बन फायबर बाइकअशा चरणांद्वारे प्रक्रिया केली जाते.कार्बन फायबर एकत्र ठेवण्यासाठी आणि कार्बन फायबर कापडाचा कडकपणा आणि टिकाऊपणा वाढवण्यासाठी राळ मुख्य भूमिका बनवेल.राळात भिजवल्यानंतर आणि प्लॅस्टिकिझिंग केल्यानंतर कार्बन फायबर विकृत होऊ शकतो परंतु प्रभाव आणि कंपनाचा सामना करताना ते तुटलेले नाही, जेणेकरून सायकल सामग्री मिळवता येईल.परिपूर्ण कामगिरी आवश्यक आहे.
कार्बन फायबर एक अतिशय आश्चर्यकारक सामग्री आहे.त्याची कडकपणा धातूपेक्षा पूर्णपणे वेगळी आहे.कार्बन फायबर उत्पादनांची कडकपणा नियंत्रित करणे सोपे आहे आणि कडकपणाची वैशिष्ट्ये एका दिशेने लक्षात येऊ शकतात.फ्रेम मॉडेल बनवण्यापूर्वी, कार्बन कापडाचा प्रकार, ताकद, फायबरची दिशा आणि फिट दिशा हे फ्रेमच्या एकूण कार्यक्षमतेवर नियंत्रण ठेवण्याचे साधन आहे, त्यामुळे कार्बन फायबर संमिश्र सामग्री कशी समायोजित केली जाते त्यानुसार त्याची कडकपणा समायोजित केली जाऊ शकते. सरळ रेषेत किंवा ते मोल्डमध्ये कसे ठेवले जाते.याला अॅनिसोट्रॉपी म्हणतात.याउलट, धातू समस्थानिक आहे आणि सामग्रीच्या कोणत्याही अक्षीय दिशेने समान ताकद आणि कडकपणाचे गुणधर्म प्रदर्शित करते.विविध धातूंचे कार्यप्रदर्शन जिंकण्याव्यतिरिक्त, आम्हाला परिचित असलेल्या इतर सामग्रीपेक्षा हलके असण्याचा फायदा आहे.
कार्बन फायबर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, फ्रेम अभियंते कार्बन कापडाची ताकद पातळी, लीचिंग सामग्रीचे प्रमाण, कार्बन फायबर स्ट्रँडचा आकार आणि आकार आणि दिशा आणि कार्बन नियंत्रित करण्यासाठी स्थिती यांचे समन्वय आणि संयोजन करण्यासाठी कार्बन फायबर अॅनिसोट्रॉपी वापरतात. किंमत किंवा कार्बन व्हीलची कार्यक्षमता.दकार्बन फायबर माउंटन बाइक फ्रेमया पद्धतीद्वारे, असीम हलके आणि भौमितिक सामर्थ्याच्या अंतिम समतोलाच्या जवळ आहे, त्यामुळे कार्बन फायबरसाठी कधीही न संपणारी प्रक्रिया जागा आहे.

कार्बन फायबरच्या भागांवर एक-पीस बेकिंग आणि कास्टिंग मोल्डिंग तसेच स्प्लिसिंग आणि बाँडिंग मोल्डिंगमध्ये प्रक्रिया केली जाते.दोन मोल्डिंग पद्धतींचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, परंतु सर्वसाधारणपणे, एकात्मिककार्बन फायबर बाईकफ्रेम उत्पादन कार्यक्षमतेसाठी अधिक फायदेशीर आणि कठीण आहे.

 

उत्पादन पावले

1. कार्बन धागा विणणे, जे कार्बन कापडाचे भ्रूण फॅब्रिक आहे

प्रथम कार्बन धागा विणणे आणि कार्बन फायबर संमिश्र सामग्रीमध्ये विविध वैशिष्ट्यांचे बनवणे.सूत विणण्याची प्रक्रिया विणकाम सारखीच असते.तांत्रिक मानकांनुसार यांत्रिक कताईद्वारे वापरल्या जाणार्‍या कार्बन कापडाच्या कच्च्या मालामध्ये कार्बनचे धागे तयार करणे आणि नंतर कार्बनचे कापड भिजवणे.कार्बन कापडाचे निराकरण करण्यासाठी संबंधित राळ द्रावण सुकवले जाते आणि तयार केले जाते आणि काहीवेळा कापड कार्बन धाग्याचे विकृतीकरण करण्यासाठी ते शीतगृहात साठवले जाते.

2. विविध भाग कोलाज करण्यासाठी कार्बन कापड कापून घ्या

शास्त्रोक्त पद्धतीने कार्बन धागा कापून कार्बन कापडाच्या प्रत्येक तुकड्यावर तपशीलवार चिन्हांकित करा.प्रत्येकचीनी कार्बन माउंटन बाइकशेकडो वेगवेगळ्या कार्बन कापडांनी बनवलेले असते.Dazhang कार्बन कापड प्रथम साधारणपणे ऑपरेट करण्यासाठी सोपे पत्रके कापले जाईल.एक फ्रेम बहुधा 500 पेक्षा जास्त स्वतंत्र कार्बन कापडापासून बनलेली असते.प्रत्येक मॉडेलसाठी विशिष्ट प्रकारचे कार्बन कापड आवश्यक असते.एकच साचा वापरला तरी कार्बन फायबरचे प्रमाण वेगळे असते.

3. कोर मटेरियलवर राळने भिजवलेले कार्बन धागे चिकटवा

पुन्हा, तो रोल चॅट आहे, म्हणजेच कट कार्बन फायबर प्रीप्रेग कोर मटेरियलवर एका विशिष्ट क्रमाने आणि कोनात घातला जातो जेणेकरून त्यास फ्रेमचा आकार मिळेल, पुढील चरण घट्ट होण्याची वाट पहा.रोल मटेरियल ऑपरेशन बंद धूळ-मुक्त मध्ये आहेकार्बन बाइक कारखाना कार्यशाळा, पर्यावरणीय आवश्यकता अतिशय कठोर आहेत.

4. कॉइल मोल्डमध्ये टाकल्यानंतर, ते उच्च-तापमान डाई-कास्टिंगद्वारे तयार होते

फॉर्मिंग स्टेजमध्ये, रोल केलेले उत्पादन फॉर्मिंग मोल्डमध्ये ठेवले जाते आणि उच्च तापमानात बाहेर काढले जाते.कार्बन फायबर मोल्ड देखील एक तंत्रज्ञान आणि खर्च-केंद्रित दुवा आहे.हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की साचा आणि फ्रेमचा थर्मल विस्तार दर समान आहे, जो फ्रेमची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.हे खूप महत्वाची भूमिका बजावते, विशेषत: आजच्या काळातकार्बन बाइक निर्मितीसायकलसाठी अचूकतेची आवश्यकता अधिकाधिक वाढत आहे.

5. बाँडिंग आणि बेकिंगनंतर भाग पूर्ण आकारात बरे होतात

जे भाग अविभाज्यपणे तयार होऊ शकत नाहीत, ते भागांमध्ये विशेष गोंदाने तयार केले पाहिजेत आणि नंतर संपूर्ण संपूर्ण तयार करण्यासाठी उच्च तापमानावर बेक केले पाहिजे.यावेळी, गोंदलेली फ्रेम एका विशेष कार्बन फायबर फिक्स्चरवर क्लॅम्प केली जाईल आणि पाठविली जाईल क्युरिंग प्रक्रिया क्युअरिंग ओव्हनमध्ये केली जाते.क्युरिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, फ्रेम क्युरिंग ओव्हनमधून बाहेर काढली जाऊ शकते आणि फिक्स्चरमधून काढली जाऊ शकते.

6. फ्रेमचे ग्राइंडिंग आणि ड्रिलिंग

शेवटी, फ्रेम हाताने पॉलिश केली जाते, ट्रिम केली जाते आणि ड्रिल केली जाते.पॉलिश केल्यानंतर, ट्रिम केलेली फ्रेम फवारणी आणि डेकल्ससह पूर्ण केली जाऊ शकते.वार्निशिंग करण्यापूर्वी ओले हस्तांतरण डेकल्स लागू केले पाहिजेत.मग सुंदर आणि उच्च-ऊर्जा कार्बन किंमतीचा भाग पूर्ण झाला.

7. लेबलिंग प्रक्रियेच्या शेवटी फवारणी